№4 (2019)

Название

Влияние смесевых сополимеров на физико-механические свойства цементного раствора

Авторы

Л. Бекбаева, Эльсайд Негим, Г. Елигбаева, Е. Ганжиан

Информация об авторах

Бекбаева Л. – Ph.D. студент, Институт химических и биологических технологий, Satbayev University, Алматы, Казахстан. ORCID ID: 0000-0002-0804-1259. E-mail: lyazzat_bk2019@mail.ru   

Эльсайд Негим - Ph.D. профессор, Научно-образовательный центр химической инженерии, Казахстанско-Британский Технический Университет, Алматы, Казахстан. ORCID ID: 0000-0002-4370-8995. E-mail: elashmawi5@yahoo.com

Елигбаева Г. - Ph.D. профессор, Институт химических и биологических технологий, Satbayev University, Алматы, Казахстан. ORCID ID: . E-mail: gulzhakh@yandex.ru   

Ганжиан Е. - Ph.D. профессор, Институт энергетики, строительства и окружающей среды, факультета инженерии, окружающей среды и вычислительной техники, Университет Ковентри, Ковентри, Великобритания. ORCID ID: 0000-0002-1522-1434. E-mail: cbx111@coventry.ac.uk

Реферат

В настоящем исследовании исследуется влияние смешанных сополимеров на физико-механические свойства строительных растворных смесей. Смешанные сополимеры были синтезированы на основе поливинилового спирта (ПВС) и мочевины (М) в водном растворе с различными соотношениями смесей 65/35, 50/50 и 35/65 соответственно, с использованием ледяной уксусной кислоты в качестве сшивки. Физико-механические свойства исследуемого раствора включали соотношение вода / цемент, время схватывания, подвижность, водо-поглощение и прочность на сжатие. Добавление смешанных сополимеров в строительный раствор влияло на физико-механические свойства растворных смесей. По мере увеличения содержания ПВС в смешанных сополимерах консистенции воды снижалась, тогда как время схватывания (начальное и конечное) сокращалось. Прочность при сжатии затвердевших цементных паст увеличивалась при всех возрастании гидратации, тогда как водо-поглощаемость уменьшалось.

Ключевые слова

строительный раствор, ПВС, мочевина, цемент, прочность на сжатие, подвижность.

Библиографический список

[1]    Ohama Y. Recent research and development in concrete-polymer composites // Proceedings of the 8th CANMET/ACI Int. Conf. on Recent Advances in Concrete Technology, ed. V. M. Malhotra, Montreal, Quebec. - 1994. - P.753-783.

[2]    Bright R., Mraz T. and Vassallo J. The influence of various polymeric materials on the physical properties of a cementitious patching compound // ASTM publication on Polymer modified Hydraulic-cement mixtures, Ed. Kuhlman L.A., and Walters D.G. - 1999. - P.155–162.

[3]    Singh N.B., and Sarita Rai. Effect of polyvinyl alcohol on the hydration of cement with rice husk ash // J. Cem. Con. Research. - 2001. - Vol.31. - P.239.

[4]    Moukwa M., Youn D., Hassanali M. Effects of degree of polymerization of water-soluble polymers on concrete properties // Cem. Concr. Res. - 1993. - Vol.23, Is. 1. - P.122–130.

[5]    Sivakumar M.V.N. Effect of polymer modification on mechanical and structural properties of concrete – an experimental investigation // Int. J. Civ. Struct. Eng. - 2010. - Vol.1, Is.4. - P.732–740. http://dx.doi.org/10.6088/ijcser.00202010061 

[6]    Allahverdi A., Kianpur K., Moghbeli M.R. Effect of polyvinyl alcohol on flexural strength and some important physical properties of Portland cement paste // Iran. J. Mater. Sci. Eng. - 2010. - Vol.7, Is.1. - P.1–6.

[7]    Kim J.H., Robertson R.E., Naaman A.E. Structure and properties of poly (vinyl alcohol) – modified mortar and concrete // Cem. Concr. Res. - 1999. - Vol.29, Is.3. - P.407– 415. http://dx.doi.org/10.1016/S0008-8846(98)00246-4 

[8]    Kim J.H., Robertson R.E. Effects of polyvinyl alcohol on aggregate-paste bond strength and the interfacial transition zone // Adv. Cem. Based Mater. - 1998. - Vol.8, Is.2. -P.66–76.

[9]    Kim J.H., Robertson R.E. Prevention of air void formation in polymer-modified cement mortar by pre-wetting // Cem. Concr. Res. - 1997. - Vol.27, Is.2. - P.171–176.

[10] Ohama Y. Polymer-based admixtures // Cem. Concr. Compos. - 1998. - Vol.20, Is.2–3. - P.189–212.

[11] Negim E., Kozhamzharova, L., Khatib J., Bekbayeva L., Williams C. Effects of Surfactants on the Properties of Mortar Containing Styrene/Methacrylate Superplasticizer // The Scientific World Journal. - 2014. - P.1-10.

[12] El-Sayed N., Bekbayeva L., Irmukhametova G., Kuzhantayeva A., Sultanova D., Suleimenova A., Mun G. Utilization of styrene copolymer lattices (DBSS/PVA) as chemical admixture for mortar // International Journal of Biology and Chemistry. - 2016. - Vol. 9, Is.2. -P. 27-31.

[13] El-Sayed Negim, Jamal Khatib, Mohammed Muhanna Mohammed, Syrmanova Kulash Kerimbaevna. The Effect of Molar Ratios of the Monomers on the Physico - Mechanical Properties of Portland Cement Mortar // World Applied Sciences Journal. - 2012. - Vol.19, Is.6. - P.832-837.

[14] Boutti S., Urvoy M., Dubois-Brugger I., Graillat C., Bourgeat-Lami E., Spitz R. Influence of Low Fractions of Styrene/Butyl Acrylate Polymer Latexes on Some Properties of Ordinary Portland Cement Mortars // Journal of Macromolecular Materials and Engineering. -2007. - Vol.292, Is.1. - P.33-45.

[15] El-Sayed Negim, Lyazzat Bekbayeva, Hanan Adam, Yeligbayeva G., Eshmaiel Ganjian, Muhammad Saleh, Bahruddin Saad. The effect of blend ratios on physico- mechanical properties and miscibility of cross-linked poly (vinyl alcohol)/urea blends // Journal of Physics: Conf. Series 1123. - 2018. - 012066.

[16] Negim E.S.M, Yeligbayeva G.Zh., Niyazbekova R., Rakhmetullayeva R., Mamutova A.A., Iskakov R., Sakhy M., Mun G.A. Studying physico-mechanical properties of cement pastes in presences of blend polymer as chemical admixtures // International Journal of Basic and Applied Sciences. – 2015. - Vol.4, Is.3. - P.297-302

[17] ASTM C204-82, Standards Test Method. - 1993.

[18] ASTM C187-86, American Standard Test Method. - 1993.

[19] ASTM C191-92, American Standard Test Method. - 1993.

[20] BS 1881: Part 122. Testing concrete // Method for determination of water absorption. - 1983.

[21] ASTM C170-90, American Standard Test Method. - 1993.

[22] Toutanji H.A., El-Korchi T. (1995). The influence of silica fume on the compressive strength of cement paste and mortar // Cement and Concrete Research. – 1995. - Vol.25, Is.7. – P.1591-1602.

[23] Rixom R., Mailvaganam N. Chemical admixtures for concrete // E and FN Spon, London. - 1999.

[24] Aïtcin P.C., Jolicoeur C., MacGregor J.G. 1994. Concrete International. – 1994. -Vol.16. – P.45.

[25] Allahverdi A., Kianpur K., Moghbeli M.R. Iranian Journal of Materials Science and Engineering. – 2010. – Vol.7.

[26] Singh R.K., Rai U.S. Effect of polyacrylamide on the different properties of cement and mortar // J. Mater. Sci. Eng., - 2005 A. - P.392.

[27] Ohama, Y. Principle of latex modification and some typical properties of latex modified mortar and concrete // J. ACI Mater., - 1987. – Vol.86. -P.511.

[28] Shaker F.A. Durability of styrene butadiene latex modified concrete // Journal of Chemical Concrete Research. - 1997. – Vol.27, Is.5. – P.711.

[29] Lea H., Neville K. Handbook of Epoxy Resins // Mc Grew. Hill, New York. – 1967.

[30] Kenzhaliyev B. K. Innovative technologies providing enhancement of nonferrous, precious, rare and rare earth metals extraction // Kompleksnoe Ispol’zovanie Mineral’nogo Syr’a (Complex Use of Mineral Resources). – 2019. – №3 (310). -Page: 64-75 https://doi.org/.10.31643/2019/6445.30   

[31] El-Sayed, N., Bekbayeva , L., & Omurbekova , K. (2018). Synthesis and characterization of anticorrosion emulsion latexes for metal. Kompleksnoe Ispolʹzovanie Mineralʹnogo syrʹâ (Complex Use of Mineral Resources). 307(4), 140–148. https://doi.org/10.31643/2018/6445.40 

Название

Синтез высокодисперсных форм оксида цинка легированных редкоземельными элементами  (обзор)

Авторы

Кемелбекова А.Е., Мухамедшина Д.М.

Информация об авторах

Кемелбекова Айнагуль Ержановна  - Магистр технических наук, Satbayev University, Физико-технический институт, Алматы, Казахстан. ORCID ID: 0000-0003-4813-8490, E-mail: a.kemelbekova@mail.ru

Мухамедшина Дания Махмудовна - кандидат физ-мат. наук, Физико-технический институт, Алматы, Казахстан.

Реферат

В работе обобщены литературные данные, рассмотрены способы получения высокодисперсных форм оксида цинка легированных редкоземельными элементами. Легирование ZnO редкоземельными и 4d переходными элементами является популярным методом манипулирования оптическими свойствами систем ZnO. Эти системы могут также обладать собственным ферромагнетизмом из-за их магнитного момента, передаваемого на 4f и 4d электроны. Изложены также исследования авторов в этой области, имеющих целью использование ZnO в композитах металл/оксид: изучены свойства порошков оксида цинка легированных РЗМ, полученных различными технологическими методами. Были изучены работы по получению описанных структур, подбор лучших технологических параметров роста тонких плёнок. В связи с развитием нанотехнологии, соединения РЗЭ приобрели еще большую популярность и используются для получения нанолюминофоров, тонких пленок, микропористых мембран, золь-гель стекол.

Ключевые слова

оксид цинка, редкоземельные элементы, люминофоры, метод CVD, гидротермальный метод, микропорошок.

Библиографический список

[1] Naseri N., Solaymani S., Ghaderi A., Bramowicz M., Kulesza S., Ţălu Ş., Pourreza M., Ghasemi S. Microstructure, morphology and electrochemical properties of Co nanoflake water oxidation electrocatalyst at micro and nanoscale. // RSC Adv. – 2017. – 7(21). – P. 12923–12930. https://doi.org/10.1039/c6ra28795f

[2] Ţălu Ş., Bramowicz M., Kulesza S., Ghaderi A., Solaymani S., Savaloni H., Babaei R. Micromorphology analysis of specific 3-D surface texture of silver chiral nanoflower sculptured structures. // Journal Ind. Eng. Chem. –2016. – V. 43. – P. 164–169. https://doi.org/10.1016/j.jiec.2016.08.003

[3] Zare M., Solaymani S., Shafiekhani A., Kulesza S., Talu S., Bramowicz M. Evolution of rough-surface geometry and crystalline structures of aligned TiO2 nanotubes for photoelectrochemical water splitting. // Sci. Rep. –2018. – V. 8(1). – P. 10870. https://doi.org/10.1038/s4159 8-018-29247-3

[4] Solaymani S., Ghaderi A., Dejam L., Garczyk, Ż., Sapota, W., Stach, S., Dalouji, V., Luna, C., Elahi, S.M., Elahi S.H. Correlation between the multifractal structure, crystalline and photoluminescence properties of engineered CZO thin films. // J. Hydrog. Energy. – 2017. – V. 42(20). – P. 14205–14219. https://doi.org/10.1016/j.ijhydene.2017.04.045

[5] Dejam L., Mohammad Elahi S., Nazari H.H., Elahi H., Solaymani S., Ghaderi A. Structural and optical characterization of ZnO and AZO thin films: the influence of post-annealing .// Journal Mater. Sci. Mater. Electron. –2015. – V. 27(1). – P. 685–696. https://doi.org/10.1007/s1085 4-015-3804-7

[6] Dalouji V., Solaymani,S., Deja, L., Elahi S.M., Rezaee S., Mehrparvar D. Gap states of ZnO thin films by new methods: optical spectroscopy, optical conductivity and optical dispersion energy. // Chin. Phys. Lett. – 2018. – V. 35(2). – P. 027701. https://doi.org/10.1088/0256-307x/35/2/027701

[7] Pal P.P., Manam J. Evaluation of kinetics parameters in theX-irradiated TSL studies of RE3+-doped (RE =Eu, Tb) ZnO nanorods for dosimetric applications. // Appl. Phys. A. –2013. – V. 116(1). – P. 213–223. https://doi.org/10.1007/s00339-013-8095-3

[8] Geetha Devi, P., Sakthi Velu, A. Synthesis, structural and optical properties of pure ZnO and Co doped ZnO nanoparticles prepared by the co-precipitation method. // J. Theor. Appl. Phys. – 2016. – V. 10,– P. 233–240. https://doi.org/10.1007/s40094-016-0221-0

[9] Pearton S.J., Norton DP., Ip, K., Heo, Yw. and Steiner, T. Recent advances in processing of ZnO. // J. Vac. Sci. Terchnol. – 2004. – V. 22. – P. 932-954.

[10] Zhong, Lw. Zinc oxide nanostructures: growth, properties and applications. //J. Phys. Cond. Matter. – 2004. – V. 16. – P. R829-R858.

[11] Xu Cx., Sun Xw., Chen Bj., Shum P., Li S. and Hu X. Nanostructural zinc oxide and its electrical and optical properties. // Journal of Applied Physics. – 2004. – V. 95. – P. 661-666.

[12] Bagnall, Dm., Chen, Yf., Zhu, Z., Yao, T., Koyama, S., Shen, My. and Goto, T. Optically pumped lasing of ZnO at room temperature. // Applied Physics Letters. –1997. –V. 70. –P. 2230-2232.

[13] Li Sy., Lin P., Lee Cy. and Tseng Te. Field emission and photofluorescent characteristics of zinc oxide nanowires synthesized by a metal catalyzed vapor-liquid-solid process. // Journal of Applied Physics. – 2004. – V. 95. –P. 3711-3716.

[14] Xu Cx., Sun Xw. and Chen BJ. Field emission from gallium-doped zinc oxide nanofiber array. // Applied Physics Letters. – 2004. – V.84. – P. 1540-1542.

[15] Zhu Yw., Zhang Hz., Sun Xc., Feng Sq., Xu J., Zhao Q., Xiang B., Wang Rm. and Yu Dp. Efficient field emission from ZnO nanoneedle arrays. // Applied Physics Letters. – 2003. – V. 83. – P. 144-146.

[16] Park Yk., Han Ji., Kwak Mg., Yang H., Ju Sh. and Cho Ws. Effect of coupling structure of Eu on the photoluminescent characteristics for ZnO:EuCl3 phosphors. // Applied Physics Letters. – 1998. – V. 72. – P. 668-670.

[17] Fujihara S., Suzuki A. and Kimura T.. Ga-doping effects on electrical and luminescent properties of ZnO: (La,Eu)OF red phosphor thin films. // Applied Physics Letters. – 2003. – V. 94. – P. 2411-2416.

[18] Al Rifai S. A., Ryabtsev S. V., Smirnov M. S., Domashevskaya E. P., and Ivanov O. N., Synthesis of europium–doped zinc oxide micro- and nanowires // Russian Journal of Physical Chemistry A. – 2014. –V. 88. –P. 108–111.

[19] Kaur R., Singh A. V., Sehrawat K., Mehra N. C., and Mehra R. M., Sol-gel derived yttrium doped ZnO nanostructures. // Journal of Non-Crystalline Solids. –2006. –V.352. – P. 2565–2568.

[20] Natsume Y., Sakata H., Hirayama T., and Yanagida H. Low temperature conductivity of ZnO films prepared by chemical vapordeposition. // Journal of Applied Physics. – 1992. –V.72. –P. 4203–4207.

[21] Xu J. P., Shi S. B., Zhang X. S., Wang Y. W., Zhu M. X., and Li L., Structural and optical properties of (Al,K)-co-doped ZnO thin films deposited by a sol-gel technique. // Materials Science in Semiconductor Processing. –2013. –V.16. –P.732–737.

[22] Aranovich J., Ortiz A., and Bube R. H. Optical and electrical properties of ZnO films prepared by spray pyrolysis for solar cell applications. // Journal of Vacuum Science & Technology. –1979. –V.16. –P. 994–1003.

[23] Ye X.R., Jia D.Z., Yu J.Q., Xin X.Q. and Xue Z.L.Fabrication and characterization of carbon nanotube/poly(vinyl alcohol) composites. // Journal of Nanomaterials. – 1999. –V. 11. –P. 937–941.

[24] Mishra S.K., Srivastava R.K., Prakash S.G., Yadav R.S., and Pandey A.C., Direct acceleration of an electron in infinite vacuum by a pulsed radially-polarized laser beam. // Opto-Electronics Review. –2010. –V.18. –P. 467–473.

[25] XU, CX. and SUN, XW. Field emission from zinc oxide nanopins. // Applied Physics Letters. –2003. –V.83. –P. 3806-3808.

[26] Малютина-Бронская В.В., Залесский В.Б., Леонова Т.Р..Электрические свойства пленок оксида цинка, легированных редкоземельными элементами // Доклады БГУИР. – 2011. – No 6. – C. 39–43.

[27] Kenzhaliyev, B. K., Surkova, T. Y., & Yessimova, D. M. (2019). Concentration of rare-earth elements by sorption from sulphate solutions. Kompleksnoe Ispolʹzovanie Mineralʹnogo syrʹâ/Complex Use of Mineral Resources/Mineraldik Shikisattardy Keshendi Paidalanu, 3(310), 5–9. https://doi.org/10.31643/2019/6445.22

[28] Карбоз Ж. А., Досаева С. К. Исследование водородопроницаемости мембран, покрытых различными металлическими пленками (обзор) // Комплексное использование минерального сырья. – 2019. – №3 (310). – С.48-54. https://doi.org/10.31643/2019/6445.28

[29] Kenzhaliyev B. K. Innovative technologies providing enhancement of nonferrous, precious, rare and rare earth metals extraction // Kompleksnoe Ispol’zovanie Mineral’nogo Syr’a (Complex Use of Mineral Resources). – 2019. – №3 (310). -Page: 64-75 https://doi.org/.10.31643/2019/6445.30

Название

Синтез и характеристика винилацетатных прививочных полимеров

Авторы

Мырзаханов М.М., Эль Сайд Негим, Мохамад Насыр

Информация об авторах

Мырзаханов М.М. -  PhD студент, Satbayev University, Институт химических и биологических технологий, Алматы , Республика Казахстан. , ORCID ID: 0000-0001-7769-6251, e-mail: m_myrzakhanov@yahoo.com

Эль Сайд Негим - PhD, профессор, АО “Казахстанско-Британский технический университет”, Алматы, Республика Казахстан. ORCID ID: 0000-0002-4370-8995, e-mail: elashmawi5@yahoo.com

Мохамад Насыр - PhD, ассоциированный профессор, “Университет Сайнс Малайзия”, Пенанг, Малайзия, ORCID ID: 0000-0002-6784-5775. e-mail: mnm@usm.my

Реферат

Сополимер P(mPEG-g-VAc) был получен путем прививочной полимеризации с различными соотношениями полиэтиленгликоль метилового эфира mPEG с Mn=2000 макромономеров с винилацетатным мономером VAc в присутствии перекиси бензоила в качестве инициатора с использованием метода макрорадикального инициатора под воздействием нагрева в толуоле. Образовавшийся таким образом сополимер P(mPEG-g-VAc) был охарактеризован сканирующим электронным микроскопом СЭМ, 1H, 13C ЯМР-спектрометром, дифференциальным сканирующим калориметром ДСК, термогравиметром ТГА и спектрометром ИК-Фурье. Результаты методов характеризации показывают образование сополимера P (mPEG-g-VAc), в то время как оптимальные условия среди изученных параметров были следующими; концентрация мономера 0,4 моль л-1, соотношение (10:90), температура реакции составляет 60-85 °С, и время реакции составляет 3 часа.

Ключевые слова

полиэтиленгликоль метиловый эфир, винил ацетат, свободнорадикальная полимеризация, катализатор, характеристика.

Библиографический список

[1] Vidyagauri V. Lele, Savita Kumari and Harshada Niju. Syntheses, Characterization and Applications of Graft Copolymers of Sago Starch – A Review // Starch ‐ Stärke, 2018. –V. 70, - Issue 7-8. (In Eng.). https://doi.org/10.1002/star.201700133

[2] David W. Jenkins, Samuel M. Hudson. Review of Vinyl Graft Copolymerization Featuring Recent Advances toward Controlled Radical-Based Reactions and Illustrated with Chitin/Chitosan Trunk Polymers // Chem. Rev. 2001, -V. 101, -P. 3245−3273. (In Eng)

[3] Ueda J, Kamigaito M, Sawamoto M (1998) Macromolecules 31(20): 6762-6768. (In Eng)

[4] Shinoda H, Miller P. J, Matyjaszewski K (2001) Macromolecules 34(10): 3186-3194. (In Eng)

[5] Noshay A and McGrath J. E (1977) Block Copolymers: Overview and Critical Survey, Academic Pres, New York. (In Eng)

[6] Ceresa R.J (ed.) (1976) Block and Graft Copolymerization, Vols. 1 and 2, Wiley, London.papers [11, 12]. (In Eng)

[7] Ueda M (1999) Prog. polym. sci. 24: 699-730. (In Eng)

[8] Bhattacharya A, Misra B. N (2004) Prog. polym. sci. 29: 767-814. (In Eng)

[9] Hamley, I. W. In The Physics of Block Copolymers; Oxford University Press: New York, 1998; Chapter) (In Eng)

[10] Yinghai Liu, Libin Bai, Rongyue Zhang,1 Yanxiang Li, Yuanwei Liu,  Kuilin Deng, Block Copolymerization of Poly(ethylene glycol) and Methyl Acrylate Using Potassium Diperiodatocuprate(III), Journal of Applied Polymer Science, Vol. 96, 2139–2145 (2005). (In Eng). https://doi.org/10.1002/app.21594

[11] C. Valverde, G. Lligadas, J.C. Ronda, M. Galià, V. Cádiz. PEG-modified poly(10,11-dihydroxyundecanoic acid) amphiphilic copolymers. Grafting versus macromonomer copolymerization approaches using CALB // European Polymer Journal 109 (2018), –P. 179–190. (In Eng) https://doi.org/10.1016/j.eurpolymj.2018.09.032

[12]  L.Huang, J.Chen, M. He, X. Hou, Y. Lu, K. Lou, F. Gao. Nanoparticle structure transformation of mPEG grafted chitosan with rigid backbone induced by α-cyclodextrin // Chinese Chemical Letters, 2019. -V.30, -I.1, -P. 163-166. (In Eng)

[13] Kenzhaliyev, B. K., Surkova, T. Y., & Yessimova, D. M. (2019). Concentration of rare-earth elements by sorption from sulphate solutions. Kompleksnoe Ispolʹzovanie Mineralʹnogo syrʹâ/Complex Use of Mineral Resources/Mineraldik Shikisattardy Keshendi Paidalanu, 3(310), 5–9. https://doi.org/10.31643/2019/6445.22 

[14] Карбоз Ж. А., Досаева С. К. Исследование водородопроницаемости мембран, покрытых различными металлическими пленками (обзор) // Комплексное использование минерального сырья. – 2019. – №3 (310). – С. 48-54. https://doi.org/10.31643/2019/6445.28

[15] Kenzhaliyev B. K. Innovative technologies providing enhancement of nonferrous, precious, rare and rare earth metals extraction // Kompleksnoe Ispol’zovanie Mineral’nogo Syr’a (Complex Use of Mineral Resources). – 2019. – №3 (310). -Page: 64-75 https://doi.org/.10.31643/2019/6445.30 

[16] El-Sayed, N., Bekbayeva , L., & Omurbekova , K. (2018). Synthesis and characterization of anticorrosion emulsion latexes for metal. Kompleksnoe Ispolʹzovanie Mineralʹnogo syrʹâ (Complex Use of Mineral Resources). 307(4), 140–148. https://doi.org/10.31643/2018/6445.40

Название

Утилизация шлака рафинированного феррохрома с получением спечёных и карбонизированных строительных изделий

Авторы

Сариев О.Р., Мусабеков Ж.Б., Досекенов М.С.

Информация об авторах

Сариев Отеген Рафхатович – доцент кафедры металлургии и горного дела технического факультета Актюбинского регионального государственного университета имени К.Жубанова. Кандидат технических наук, Казахстан. E-mail: rafhatsson@mail.ru

Мусабеков Жалгасбай Берекетович – магистрант кафедры металлургии и горного дела технического факультета Актюбинского регионального государственного университета имени К.Жубанова, Казахстан.

Досекенов Мурат Сагитжанович – инженер кафедры металлургии и горного дела технического факультета Актюбинского регионального государственного университета имени К.Жубанова, Казахстан. E-mail:  dossekenov.ms@mail.ru ORCID ID:  0000-0003-2483-8118

Реферат

В статье исследован вещественный состав шлаков рафинированного феррохрома. Подтверждено, что основным соединением в шлаке является двухкальциевый силикат. Проблему утилизации саморассыпающегося шлака в текущем производстве рафинированного феррохрома, возможно, решать регулированием его основности с получением стабилизированного не подвергающегося силикатному распаду кускового шлака. Это послужило основой для проведения исследований по получению не распадающихся обожжённых строительных изделий из шлаков с применением легкоплавких кремнезёмсодержащих добавок снижающих основность шлака. Обжиг брикетов, содержащих от 20 до 30 % добавок в температурном интервале 1200-1225°С, показал возможность получения керамических строительных изделий. Вещественный анализ шлака также показал, что компоненты шлака, такие как оксид кальция и оксид магния являются соединениями склонными к образованию карбонатов, что приводит к схватыванию частиц шлака между собой. Также даёт возможность получать строительные изделия в процессе автоклавной обработки кирпичей из шлака в среде углекислого газа. В приведённой работе было оценено влияние крупности, влажности шлака и длительности выдержки изделий в автоклаве в среде углекислого газа на прочность получаемых брикетов. Установлено, что умеренная влажность помимо повышения пластичности при формовке брикетов, также увеличивает прочность изделий после карбонизации. Чрезмерное измельчение шлака негативно сказалось на качестве брикетов. Нарастание усилия сжатия при формовании брикетов наоборот подняло прочность изделий. Увеличение длительности карбонизации при неизменном давлении сказалось положительно на росте прочности брикетов.

Ключевые слова

Саморассыпающиеся шлаки, утилизация, строительные изделия, спекание, карбонизация.

Библиографический список

[1] Макаров А. Б. Техногенно-минеральные месторождения Урала.: автореф. дис. … доктора геолого-минералогических наук:. 25.00.11. Екат.: УГГУ. – 2006. 23 с.

[2]  Лякишев Н.П., Гасик М.И. Металлургия хрома. – М: ЭЛИЗ, 1999. - 454 с.

[3]  Хитрик С.И., Емлин Б.И., Ем А.П.  и др. Электрометаллургия феррохрома. – М: Металлургия, 1968.–148 с.

[4] Есенжулов А.Б. Разработка и внедрение технологии производства рафинированных марок феррохрома с использованием боратовых руд: дисс. … канд. техн. наук:. 05.16.02. –Караганда: ХМИ, 2006. – 131 с.

[5] Бобкова О.С., Барсегян В.В., Топтыгин А.И. Разработка и освоение комплексной технологии производства низкоуглеродистого феррохрома с использованием шлаков в народном хозяйстве. // Сталь. – 1993. №10. – С. 41–45.

[6]  Лапин В.В., Зайко В.П. Фазовый состав шлаков рафинированного феррохрома.// Сталь.– 1965. №11.– С. 108–113.

[7] Бабин П.Н., Щеглов А.Г., Прохорова Р.Г. Исследование синтеза магнезиальных шпинелей // Труды ИМиО АН КазССР. 1970. Т. 38. С. 67-78.

[8] Акбердин А.А. Балансовый метод расчета равновесного фазового состава многокомпонентных систем // Комплексное использование минерального сырья. – 1995. - №3. – С. 92-93;

[9] Домокеев А.Г. Строительные материалы. – М: Высшая школа, 1989. -496 с.

[10] Малькова М.Ю., Иванов А.С. Керамические свойства шлаков. [Электрон. ресурс] – 2006. – URL: http://www.newchemistry.ru/letter.php?n_id=4008&cat_id=24&page_id=1 (дата обращения 18.10.2018).

[11] Бондаренко И.В., Тастанов Е.А., Садыков Н.М-К., Исмагулова М.Ш. Переработка минеральной части шлаков рафинированного феррохрома с получением гранулированного пористого теплоизоляционного материала. // Kompleksnoe Ispolʹzovanie Mineralʹnogo syrʹâ/Complex Use of Mineral Resources/Mineraldik Shikisattardy Keshendi Paidalanu, 307(4), 158–165. https://doi.org/10.31643/2018/6445.42

[12] Терехович С.В., Сейтжанов К.С., Хлебов А.П., Гончаров В.Н., Естемесов З.А. Твердение и свойства пуццолановых цементов. – Алма-ата: ЦеЛСИМ, 2001. – 395 с.

[13] D.C. Johnson,C. L. Macleod,P.J. Carey &C.D. Hills. Solidification of stainless steel slag by accelerated carbonation// Environmental Technology. – 2003. – V. 24. Issue 6. – Р. 35-44. https://doi.org/10.1080/09593330309385602

[14] Zhen He, Huamei Yang, Yixin Shao, Meiyan Liu. Early carbonation behaviour of no-clinker steel slag binder // Advances in Cement Research. – 2013. – V. 25. Issue 6. – Р. 342 –351. https://doi.org/10.1680/adcr.12.00054

[15] Huijgen R.N.J. Comans G.J. Mineral C0₂ sequestration by steel slag carbonation. // Environmental Science & Technology. – 2005, №29. – Р. 76-82. https://doi.org/10.1021/es050795f

[16] Монастырев А. В. Производство извести. 3-е изд., перераб. и доп. – М: Высш. шк. 1978. – 1385 с.

[17] Рузавин А.А. Применение метода ускоренной карбонизации в технологии бетонного производства. //Вестник ЮУрГУ. Серия «Строительства и архитектура». – 2017. Т.17, №3. С. 72-75.

[18] Абдрахманов Е.С., Бозымбаев Г.Д., Нургалиева М.С. Анализ на факторы, влияющие на процесс брикетирования сырья. //Наука и техника Казахстана. – 2011. №1-2. – С. 7-12.

[19] Аяпов У.А., Ильясов Т.Н. Карбонизация распадающегося шлака в присутствии добавок. // Комплексное использование минерального сырья. – 1981. № 7. – С. 77-80.

[20] Kenzhaliyev, B. K., Surkova, T. Y., & Yessimova, D. M. (2019). Concentration of rare-earth elements by sorption from sulphate solutions. Kompleksnoe Ispolʹzovanie Mineralʹnogo syrʹâ/Complex Use of Mineral Resources/Mineraldik Shikisattardy Keshendi Paidalanu, 3(310), 5–9. https://doi.org/10.31643/2019/6445.22  

[21] Карбоз Ж. А., Досаева С. К. Исследование водородопроницаемости мембран, покрытых различными металлическими пленками (обзор) // Комплексное использование минерального сырья. – 2019. – №3 (310). – С. 48-54. https://doi.org/10.31643/2019/6445.28 

[22]  Kenzhaliyev B. K. Innovative technologies providing enhancement of nonferrous, precious, rare and rare earth metals extraction // Kompleksnoe Ispol’zovanie Mineral’nogo Syr’a (Complex Use of Mineral Resources). – 2019. – №3 (310). -Page: 64-75 https://doi.org/.10.31643/2019/6445.30  

Название

Выщелачивание золота, серебра, палладия и платины из электронного скрапа

в бром-бромидной системе

Авторы

Коган В. С., Беркович И. В.

Информация об авторах

Коган Владимир Самуилович – Кандидат химических наук, руководитель научно-исследовательского отдела компании All Recycling Ltd, Петах-Тиква, Израиль, ORCID ID:  0000-0002-8080-0512,  E-mail: vladimir@atrecycling.com

Беркович Илья Викторович – инженер-технолог научно-исследовательского отдела компании All Recycling Ltd, Петах-Тиква, Израиль, ORCID ID:  0000-0003-3497-4017,  E-mail: ilya.berkovich1977@gmail.com

Реферат

Изучена термодинамика и кинетика выщелачивания золота и сопутствующих благородных металлов, таких как серебро, палладий и платина, из электронного скрапа бром-бромидными растворами. Теоретический и практический анализ поведения золота в традиционной   системе Br₂ – Br^- - H₂O подтвердил факт, что в нейтральной и слабокислой среде, когда гидролиз брома протекает незначительно, раствор брома в бромиде можно использовать для выщелачивания золота. При этом бром-бромидное выщелачивание по сравнению с цианированием отличается более выгодной кинетикой и избирательностью. В частности, медь при бромировании в нейтральной среде в результате формирования на поверхности частичек меди пассивирующей пленки оксида одновалентной меди (Cu₂O), не переходит в раствор, в то время, как с цианидом медь образует устойчивые растворимые анионные комплексы. С целью стабилизации значений рН в щелочной области впервые исследованы условия выщелачивания золота в присутствии фосфатного буферного раствора (NaH₂PO₄). Изучено влияние на кинетику выщелачивания золота рН выщелачивающего раствора, концентрации активного брома, бромид-ионов и концентрации буферного раствора. Экспериментально установлено, что заметное растворение золота начинается при рН≤ 8, а при рН 6 в раствор переходит практически все золото. Достаточной концентрацией активного брома в этих условиях можно считать 6.6 г·дм^-3 Br₂ при концентрации бромида                       20 г·дм^-3 NaBr. Выщелачивание с рециркуляцией продуктивного раствора позволило снизить расход брома с                  89-95 до 20-2 кг Br₂ на тонну скрапа и поднять концентрацию золота с 76 до 195 мг·дм^-3. В работе впервые показано, что серебро и палладий в изучаемой системе (рН=5-6) начинают заметно растворяться только при высоких концентрациях бромид-ионов.  Полное растворение палладия было достигнуто при 100 г·дм^-3 бромид ионов и значениях рН=1.98.

Ключевые слова

гидрометаллургия золота, компьютерный скрап, термодинамика и кинетика растворения благородных металлов бромом, фосфатный буферный раствор.

Библиографический список

[1]    Balde C., Forti V., Gray, V. et al. (2017) The Global E-waste monitor 2017, United National University (UNU), International Telecommunication Union (ITU)& International Solid Waste Association (ISWA), Bonn/Geneva/ Viena;

[2]    Коган В.С., Райхман Г.О. Поведение металлсодержащих и неметаллических полезных компонентов при физико-механической утилизации и гидрометаллургической доводке электронного скрапа// Комплексное использование минерального сырья. - 2015, №4-С. 67-74; https://doi.org/10.31643/2018/166445

[3]    Cieszynska A., et al. Waste Electronic and Electric Equipment (WEEE) –scrap of valuable source of precious metals // Towaroznawcze Problem Jakosci, v.4 (49)2016- PP.43-53 https://doi.org/10.19202/j.cs.2016.04.04

[4]    Ashiq A., Kulkarni J., Vithange M. et al. Hydrometallurgical Recovery of Metals from E-Waste // Electronic Waste Management and Treatment Technology, January 2019, P. 225-246 https://doi.org/10.1016/B978-0-12-816190-6.00010-8

[5]    Cui J., Zhang L. Metallurgical Recovery of Metals from Electronic Waste: A Review // Journal of Hazardous Materials. V.158. 2008. P.228-256 https://doi.org/10.1016/j.jhazmat.2008.02.0

[6]    Hageluken C. Recycling of Electronic Scrap at Umicore’s  Integtated Metals Smelter And Refinery //World of Metallurgy-Erzmetall V.59(3), 2006. PP.152-161;

[7]    Sousa et al. Bromine leaching as an alternative method for gold dissolution// Minerals Engineering 118: 16-23- March 2018- PP. 16-23 https://doi.org/10.1016/j.mineng.2017.12.019

[8]    Melashvili et al. Study of gold leaching with Bromine and bromide and influence of sulfide minerals on the reaction// COM 2014- Conference of Metallurgists Proceedings ISBN: 978-1-926872-24-7

[9]    Kellsall G., Welham N., Diaz M. Thermodinamics of Cl^- -H₂O, Br^- - H₂O, I^—H₂O, Au- Cl^- -  H₂O, Au- Br^—H₂O, Au- I^—H₂O systems at 298 K // J. Electrochemical Chem., v.361, 1993. PP.13-24;

[10] Ксензенко В.И., Стасиневич Д.С. Химия и технология брома, иода и их соединений. М. Химия.1995. 432С.;

[11] Dadgar A. Extraction and Recovery of gold from concentrate by bromine process// Precious Metals’89, 1989. PP. 227-240;

[12] Pesic B., Sergent R. Reaction mechanismof gold dissolution with bromine// Metallurgical and Materials Transactions B Juny1993. V.24. Iss.3.- PP.419-431;

[13] Pesic B., Sergent R. A rotation disk study of gold dissolution by bromine // JOM, December 1991. V.43. Iss.12. PP.35-37;

[14] Fleming C.A. Hydrometallurgy of Precious Metals recovery// Hydrometallurgy, 30(1992) PP.127-162;

[15] Коттон Ф., Уилкинсон Д. Современная неорганическая химия (Часть 3. Химия переходных металлов) М.: Мир, 1979. С. 457-479

[16] Kenzhaliyev B. K. Innovative technologies providing enhancement of nonferrous, precious, rare and rare earth metals extraction // Kompleksnoe Ispol’zovanie Mineral’nogo Syr’a (Complex Use of Mineral Resources). – 2019. – №3 (310). -Page: 64-75 https://doi.org/.10.31643/2019/6445.30

[17] Kogan V.S., Berkovich I.V. Silver, gold and palladium leaching from pre-preparedelectronic scrap using bromine-bromide solution // Kompleksnoe Ispol’zovanie Mineral’nogo Syr’a (Complex Use of Mineral Resources).                       – 2019. – №3 (310). – P. 55-63. https://doi.org/10.31643/2019/6445.29

Название

Выщелачивание золота, серебра, палладия и платины из электронного скрапа в бром-бромидной системе

Авторы

Мустафа Л.М., Исмаилов М.Б., Ермаханова А.М., Санин А.Ф.

Информация об авторах

Мустафа Л.М. – Ph.D. студент, старший научный сотрудник в АО «Национальном центре космических исследований и технологий», Алматы, Казахстан. ORCID ID: 0000-0002-9779-0007. E-mail: mustafa_Laura@mail.ru

Исмаилов М.Б. – Д.т.н., профессор, директор Департамента космического материаловедения и приборостроения в АО «Национальном центре космических исследований и технологий», Алматы, Казахстан. E-mail m.ismailov@spacers.kz

Ермаханова  А.М. – Ph.D., младший научный сотрудник в АО «Национальном центре космических исследований и технологий», Алматы, Казахстан. ORCID ID: 0000-0002-2145-5122. E-mail: a.yermakhanova@mail.ru

Санин А.Ф. – Д.т.н., профессор, заведующий кафедрой  «Технологии производства летательных аппаратов» в Днепровском национальном университете имени Олеся Гончара, г.Днепр, Украина. E-mail: sanin56@mail.ru

Реферат

Задача создания технологии упрочнения эпоксидной смолы (ЭС) и углепластика актуальна для многих разделов техники: космической, авиационной, оборонной, автомобильной и др. Вопрос решается многочисленными приемами модификации ЭС, компонентов углепластика. Модификация ЭС осуществляется путем ввода различных химических соединений. Одним из методов упрочнения углепластика является модификация пластификаторами (трикрезилфосфат, олеиновая кислота) или термопластами (полисульфон, поликарбонат, полистирол, ударопрочный полистирол). В работе собраны имеющиеся в литературе экспериментальные данные по влиянию различных видов модификаторов на прочность ЭС и углепластика. Проанализирован механизм модифицирования ЭС и углепластика пластификаторами и термопластами. Введение пластификаторов в качестве модификаторов ЭС приводит к улучшению ударной вязкости в 2 раза. Оптимальный ввод пластификаторов в ЭС составляет 15 % и зависит от полноты растворимости в связующем, дальнейшее увеличение ввода пластификатора приводит к снижению прочности материала. Модификация термопластами углепластика может привести к улучшению прочности на сжатие на 20% и ударной вязкости в 2 раза. При введении термопластов свыше 20% в углепластик показатели прочности снижаются. Полученные данные необходимы для разработки отечественной технологии производства ударопрочных углепластиков.

Ключевые слова

эпоксидная смола, модификаторы, пластификаторы, термопласты, термообработка, ударная вязкость, прочность.

Библиографический список

[1] Фитцер Э. Углеродные волокна и углекомпозиты. М.:Мир, 1988. 336 с.

[2] Yermakhanova A.M., Ismailov M.B. Carbon nanoparticles influence on mechanical properties of epoxide resin and carbon composite // Review. Complex use of Mineral Resources, –Almaty, – 2016 – №4. –P. 63-73. https://doi.org/10.31643/2018/166445

[3] Юдин В.А., Ивлев В.И., Фомин Н.Е., Сигачев А.Ф. Механические испытания углепластика с эпоксидной матрицей / Materials Physics and Mechanics 30 (2017) 53-60.

[4] Пластификаторы / Химическая энциклопедия [Электронный ресурс] - URL. - . http://www.xumuk.ru/encyklopedia/2/3395.html (дата обращения 25.08.2019).

[5] Термопласты / новые химические технологий [Электронный ресурс] - URL. - http://www.newchemistry.ru/material.php?id=1 (дата обращения 26.08.2019).

[6] Алентьев А.Ю., Яблокова М.Ю. Связующие для полимерных композиционных материалов / Учебное пособие для студентов по специальности «Композиционные наноматериалы». Москва, 2010. 69c.

[7] Трикрезилфосфат. http://kurskhimprom.ru/catalog/lkm-syre/trikrezilfosfat

[8] Олеиновая кислота. https://ru.wikipedia.org

[9] Мостовой А.С. Разработка составов, технологии и определение свойств микро и нанонаполненных эпоксидных композитов функционального назначения. Саратов, 2014, - 149 с.

[10] Еремеева Н.М., Никифоров А.В. Исследование свойств эпоксидных композиций на основе модифицированных целлюлозосодержащих материалов. Журнал «Молодой ученый», Москва, №24.1, 2015, - С. 20-23.

[11] Мостовой А.С. Плакунова Е.В. Разработка огнестойких эпоксидных композиций и исследование их структуры и свойств. Перспективные материалы, №1, 2014, - С 37-43.

[12] Triethyl phosphate. Eastman Chemical Company Corporate Journal. GN-330D, pp 1-12.

[13] Vasanthakumari R. Flame retardant fibre reinforced polyester formulation for roofing application. AsiaPacific Conference on FRP in Structures. India, 2007, pp 637-643.

[14] Мостовой А.С. Рецептура модификация эпоксидных смол с применением новых высокоэффективных пластификаторов. Modern high technologies. №7, 2015, - С 66-70.

[15] Zhi Wang, Jiajia Zhou. Experimental study of low cycle fatigue properties for epoxy resin with dibutyl phthalate. Archives of civil engineering. Vol. LXIV, 2018, pp 147-159

[16] Мараховский К.М., Осипчик В.С. Модификация эпоксидного связующего с повышенными характеристиками для получения композиционных материалов. Успехи в химии и химической технологии. Том ХХX. - 2016. - №10. –С. 56-58.

[17] Сопотов Р. И. Связующие для композиционных материалов на основе эпоксидного олигомера, модифицированного смесями термопластов. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. - 2016. . – 190 c.

[18] Ноздрина Л.В., Короткова В.И., Бейдер Э.Я. Термопластичные полимеры для конструкционных композиционных материалов (обзор)/ ВИАМ, Москва, Июль 1990.

[19] Сопотов Р.И., Горбунова И.Ю., Онучин Д.В., Костенко В.А., Коротова А.И., Борносуз Н.В. Влияние модификаторов полисульфона и полиэфирсульфона на термомеханические свойства эпоксиаминного связующего / Успехи в химии и химической технологии. ТОМ XXIX. 2015. № 10.

[20] McGrail P.T., Jenkins S.D. Some aspects of interlaminar toughening: reactively terminated thermoplastic particles in thermoset composites // Polymer. – 1993. – Vol. 34. – P. 677-683.

[21] Seunghan Shin, Jyongsik Jang. The effect of thermoplastic coating on the mechanical properties of woven fabric carbon-epoxy composites // Journal of Materials and Science. – 2000. – Vol. 35. – P. 2047-2054.

[22] Pisanova E.V., Zhandarov S.F., Yurkevich O.R. Epoxy-Polysulfone Networks as Advanced Matrices for Composite Materials // The Journal of Adhesion. – 1997. – Vol. 64. – P. 111-129.

[23] E.M. Woo and K.L. Mao. Interlaminar morphology effects on fracture resistance of amorphous polymermodified epoxy/carbon fibre composites // Composites Part A: Applied Science and Manufacturing. – 1996. – Vol. 27. – P. 625–631.

[24] Куперман А.М., Зеленский Э.С., Кербер, М.Л. Стеклопластики на основе матриц, совмещающих термо- и реактопласты // Механика композитных материалов. – 1996. Т.32, №1. – С. 111–117.

[25] Петрова Г.Н., Бейдер Э.Я., Чеботарев В.П., Ловков С.С., Сазиков В.И. Регулирование свойств полисульфона за счет модификации / ВИАМ, Москва, №12. 2010.

[26] Kenzhaliyev B. K. Innovative technologies providing enhancement of nonferrous, precious, rare and rare earth metals extraction // Kompleksnoe Ispol’zovanie Mineral’nogo Syr’a (Complex Use of Mineral Resources). – 2019. – №3 (310). -Page: 64-75. https://doi.org/.10.31643/2019/6445.30

[27] Ермаханова А. М., Исмаилов М. Б. Влияние углеродных нанотрубок на процесс отверждения и прочность эпоксидной смолы. // Комплексное использование минерального сырья. – 2018. – №4. – С. 105-114. https://doi.org/10.31643/2018/6445.36

Название

Формирование сульфатов железа при поляризации стационарными и нестационарными токами

Авторы

Баешова А. К., Баешов А., Жұмабай Ф. М., Шакенова М. Ш.

Информация об авторах

Баешова Ажар Коспановна –профессор, доктор технических наук, Казахский национальный университет имени аль-Фараби, Алматы, Республика Казахстан. ORCID ID: 0000-0002-9076-8130, E-mail: azhar_b@bk.ru

Баешов Абдуали  - академик Национальной академии Республики Казахстан, профессор, доктор химических наук, АО «Институт топлива, катализа и электрохимии имени Д.В.Сокольского. ORCID ID: 0000-0003-0745-039X, E-mail: bayeshov@mail.ru

Жумабай Фатима Мухамбетжанкызы – PhDдокторант, Казахский национальный университет имени аль-Фараби, Алматы.ORCIDID: 0000-0002-8914-9375, E-mail: zhumabay_fati@mail.ru

Шакенова Мадина Шалкаровна – магистрант, Казахский Национальный Университет имени аль-Фараби, Алматы, Республика Казахстан. ORCID ID: 0000-0002-0164-6239, E-mail: ahmadiyeva@gmail.com

Реферат

Методом электрохимической поляризации стационарными и нестационарными токами изучен процесс окисления железа в сернокислых электролитах. Вначале в первом электролизере проводили окисление железных электродов под действием переменного тока. Результаты окисления железа в первом электролизере контролировали путем определения убыли массы железных электродов. Установлено, что при изменении силы тока в пределах 0,1-0,5 А наблюдается практически прямолинейное увеличение значения  массы железа, перешедшего в раствор в виде ионов Fe²⁺. Выход по току близок к 100%, а иногда превышает 100%, так как происходит параллельно и химическое растворение железа в серной кислоте. Выпариванием раствора можно получить сульфат железа (ІІ). После этого сернокислый раствор, содержащий ионы железа (ІІ), отправляли во второй электролизер, в  котором проводили окисление железа (ІІ) до железа (ІІІ) под действием постоянного тока. Электродные пространства были разделены анионитовой мембраной МА-40. Показано, что во втором электролизере  при силе тока, равной 0,1 А,  в течение 1 часа более 90% железа (ІІ) переходит в трехвалентное состояние. Изменение силы тока до 0,5 А приводит к увеличению степени окисления до 97,5%, т.е. ионы железа (ІІ) практически полностью окисляются в указанных условиях. В результате проведенных экспериментов разработан электрохимический способ получения сульфата железа (ІІІ). 

Ключевые слова

железо, электролит, сульфат, электролиз, переменный ток.

Библиографический список

[1] Бухтиярова Г.А. Мартьянов О.Н., Якушкин С.С., Шуваева М.А., Баюклв О.А. Состояние железа в наночастицах, полученных методом пропитки силикагеля и оксида алюминия раствором FeSO₄ // Физика твердого тела, 2010. – Т.52. – Вып.4. – С.771-781.

[2] Кузубова Л.И., Морозов С.В. Очистка нефтесодержащих сточных вод // Аналитический обзор / СО РАН. ГПНТБ, НИОХ. – Новосибирск, 1992, 72 с.

[3] Мамченко А.В., Дешко И.И. Пустовит В.М., Якимова Т.И. Применение коагулянтов, содержащих железо, в процессах очистки природных и сточных вод // Химия и технология воды. 2006. № 4. Т.28. – С.342-355

[4] Филатова Е.Г. Обзор технологии очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов, основанных на физико-химических процессах // Известия вузов.Прикладная химия и биотехнология, 2015, № 2(13). – С.97-109.

[5] Трошин А.Н., Нечаева А.В. Препараты железа в медицине и ветеринарии вчера, сегодня и завтра // Научный журнал КубГАУ, № 28(4), апрель 2007 г. – С.1-10.

[6] Ulmans Encyclopedia of Industrial Chemistry 6 th ed., 2002, WildermuthE.IronCjmpounds for the Treatment of Anemia.

[7] Позин М.Е. Технология минеральных солей (удобрений, пестицидов, промышленных солей, окислов и кислот, часть I, издание 3, переработанное и дополненное при участии Л.З.Арсеньевой, Ю.Я. Каганович, Г.С.Клебанова и др. / Изд-во «Химия». Ленинградское отделение, 1970. – 792 с. 

[8] Балпанов  Д.С., Тен О.А., Жаппар Н.К., Шайхутдинов В.М., Ханнанов Р.А. Биотехнологические  методы регенерации трехвалентного железа и сорбции редких и редкоземельных металлов из циркулирующих растворов подземно-скважинной добычи урана //Комплексное использование минерального сырья . – 2017. - № 4. – С.21-26. https://doi.org/10.31643/2018/166445

[9] KenzhaliyevB.K., BerkinbayevaA.N., LosymbayevaZ.D., SharipovR.Ch., ChukmanovaM.T. Extraction of uranium from uranium-containing raw materials // Комплексное использование минерального сырья . – 2016. - № 3. – С.29- 34. https://doi.org/10.31643/2018/166445

[10] Карякин Ю.В., Ангелов И.И. Чистые химические вещества, М.Химия, 1974. – 104 -105 с.

[11] Борисенкова С.А., Позий В.С., Денисова Е.П., Калия О.Л., Лукьянец Е.А., Белов М.В., Деркачева В.М. и Иванова В.А. Способ получения сульфата трехвалентного железа // А.С.СССР № 1604743. – Опубл. 07.11.1990. Бюл.№ 41.

[12] Смоляг Н.Л., Жарский И.Н., Мартинович В.Л . и Капуцкий Ю.Н. Способ получения сернокислого окисного железа // А.С.СССР № 11555393. – Опубл. 07.04.1990. Бюл.№ 13.

[13] Баешов А., Баешова А.К. Электрохимические способы получения неорганических веществ. LambertAcademicPublising. 2012. 72 c.

[14] Баешов А. Электрохимические процессы при поляризации нестационарными токами. Национальный доклад по науке «О состоянии и тенденциях развития мировой и отечественной науки» // Известия НАН РК (серия химии и технологии), 2011. № 2. С.3-23.

[15] Степин В.В., Силаева Е.В., Курбатова В.И., Ханова Т.Ф., Барбаш Т.Л., Поносов В.И. Анализ цветных металлов и сплавов - москва: металлургия, 1965 - с.188

[16] Баешов А., Баешова А.К., Жұмабай Ф.М., Шакенова М.Ш. Способ получения сульфата трехвалентного железа // Патент РК № 4329 на полезную модель (получен 27.09.2019 по заявке № 2019/0254.2 от 18.03.2019).

[17] Kenzhaliyev B. K. Innovative technologies providing enhancement of nonferrous, precious, rare and rare earth metals extraction // Kompleksnoe Ispol’zovanie Mineral’nogo Syr’a (Complex Use of Mineral Resources). – 2019. – №3 (310). -Page: 64-75.  https://doi.org/.10.31643/2019/6445.30

[18] Bayeshov А.B., Makhanbetov А.B. Direct reduction of selenite-ionsfrom a hydrochloric acid solution of copper (II) chloride with selenium powder formationon // Kompleksnoe Ispol’zovanie Mineral’nogo Syr’a (Complex Use of Mineral Resources). – 2019. – №3 (310). – P. 27-33. https://doi.org/10.31643/2019/6445.25

Название

Исследование влияния мелкодисперсных наполнителей из техногенных отходов и химических добавок на свойства самоуплотняющихся бетонов

Авторы

Утепов Е.Б., Ахметов Д.А., Ахматшаева И.Т., Роот Е. Н.

Информация об авторах

Утепов Е. – доктор Ph.D. и.о. доцента кафедры «ПЗС» ЕНУ им. Л. Н. Гумилёва, Нұр-Султан, Казахстан, ORCID ID: 0000-0001-6723-175X. E-mail: utepov-elbek@mail.ru  

Ахметов Д. - доктор технических наук, ТОО «НИИСТРОМПРОЕКТ», Алматы, Казахстан, ORCID ID: 0000-0003-0978-6452. E-mail: dan-akhmetov@yandex.kz

Ахматшаева И. – магистр технических наук, ТОО «НИИСТРОМПРОЕКТ», Алматы, Казахстан, ORCID ID: 0000-0002-3580-029X. E-mail: ilnura_elya@mail.ru

Роот Е. - магистр технических наук, ТОО «НИИСТРОМПРОЕКТ», Алматы, Казахстан, ORCID ID: 0000-0001-8690-3806. E-mail: project_manager@niistrom.kz

Реферат

Статья посвящена исследованиям, рассматривающим влияние различных типов химических добавок и мелкодисперсных наполнителей (техногенных отходов), имеющихся в Республике Казахстан, на реологические и физико-технические свойства бетонных смесей и бетона. В статье приводятся результаты лабораторных исследований некоторых свойств самоуплотняющихся бетонных смесей (СУБ). Выявлен наиболее эффективный вид мелкодисперсного наполнителя и оптимальный тип химической добавки для получения высококачественной смеси СУБ и бетона класса В25 на местных сырьевых материалах. Приведены составы СУБ с высоким набором прочности в ранние сроки твердения. Результаты проведенных работ представляют практическую ценность для заводов-изготовителей товарного бетона, действующих на территории Республики Казахстан.

Ключевые слова

Удобоукладываемость, сохраняемость, прочность бетона, химические добавки, самоуплотняющаяся бетонная смесь, мелкодисперсный наполнитель.

Библиографический список

[1] Официальный сайт Президента Республики Казахстан // [Электронный ресурс] Режим доступа:  http://www.akorda.kz/ru/official_documents/strategies_and_programs

[2] Ахметов Д. А.,  Роот Е. Н. Опыт применения самоуплотняющихся бетонов
в строительной индустрии Республики Казахстан/ «Молодой ученный» - 2017. - №48. С. 11.

[3] Журнал о строительной отрасли Уральского региона «СтройЭксперт» // [Электронный ресурс] Режим доступа: http://expert74.com/nomer.php?art=330

[4] Amin Abrishambaf, Joaquim A. O. Barros, Vitor M.C.F. Cunha Time-dependent flexural behaviour of cracked steel fibre reinforced self-compacting concrete panels/ Cement And Concrete Research – 2015. – Том 72. 21-36 с. https://doi.org/10.1016/j.cemconres.2015.02.010

[5] Cristina Frazão, Joaquim Barros a, Aires Camões, Alexandra C. Alves, Luís Rocha. Corrosion effects on pullout behavior of hooked steel fibers in self-compacting concrete. / Cement And Concrete Research – 2016. – Том 79. 112-122 с. https://doi.org/10.1016/j.cemconres.2015.09.005

[6] M.C.Bignozzi, F.Sandrolini / Tyre rubber waste recycling in self-compacting concrete// Cement And Concrete Research – 2006 – Том 36. 735-739 с. https://doi.org/10.1016/j.cemconres.2005.12.011

[7] Матвеев Д. В., Иванов И. М., Черных Т. И., Крамар Л. Я. Разработка составов и исследование свойств самоуплотняющихся бетонов на рядовых материалах Челябинской области  [Электронный ресурс] / Д. В. Матвеев // КиберЛенинка: научная электронная библиотека – Режим доступа: https://cyberleninka.ru – (Дата обращения: 04.10.2018)

[8] Калашников, В.И. Расчет составов высокопрочных самоуплотняющихся бетонов / В.И. Калашников // Строительные материалы. – 2008. - № 10. – С. 4-6. 

[9] ГОСТ 10178-85. «Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия». – Москва: Стандартинформ, 2008. – 8 с.  

[10] ГОСТ 8736-2014 «Песок для строительных работ. Технические условия» – Москва: ИПК Издательство стандартов, 2015.

[11] Роот Е. Н., Нурпеисов С. К. Влияние физико-технических характеристик мелкого заполнителя на свойства самоуплотняющихся бетонов/ Вестник Казахской головной архитектурно-строительной академии. – 2017. - №3(65). – С. 168-172.

[12] ГОСТ 8735-88 «Песок для строительных работ. Методы испытаний» – Москва: ИПК Издательство стандартов, 2018.

[13] ГОСТ 8267-93. «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия». – Москва: Стандартинфом, 2014. – 12 с.

[14] ГОСТ 24211-2008 «Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия» – Москва: Стандартинфом, 2010. – 12 с

[15] ГОСТ 30459-2008 «Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности» – Москва: Стандартинфом, 2010. – 12 с

[16] ГОСТ 10181-2014 «Смеси бетонные. Методы испытаний» - АО "НИЦ "Строительство", 2015.

[17] Ахметов Д. А., Утепов Е. Б., Пак В. Е. Исследование влияния мелкодисперсных наполнителейиз техногенных отходов на удобоукладываемость самоуплотняющихся бетонов (СУБ)/ «Вестник КазНИИСА» - 2018. - №10. С. 27

[18] EFNARC: Specification and Guidelines for Self-Compacting Concrete. Farnham, February 2002

[19] Brabha Hari Nagaratnam, Muhammad Abdul Mannan, Muhammad Ekhlasur Rahman, Abdul Karim Mirasa, Alan Richardson, Omid Nabinejad/ Strength and microstructural characteristics of palm oil fuel ash and fly ash as binary and ternary blends in Self-Compacting concrete/Construction and Building Materials – 2019 – Том 202. 103-120 с.

[20] Wenzhong Zhu, John C.Gibbs / Use of different limestone and chalk powders in self-compacting concrete// Cement and Concrete Research – 2005 – Том 35. 1457-1462 с. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2018.12.139

[21] СНиП 3.03-01-87. «Несущие и ограждающие конструкции». – Москва: /Госстрой России — М ФГУП ЦПП, 2007 – 17 с. https://doi.org/10.1016/j.cemconres.2004.07.001

[22] Домокеев А. Г. Строительные материалы. – Москва: «Издательство «Высшая школа», 1989. – 205 с

[23] Жунусов Т. Ж. Терминологический русско-англо-казахский словарь для строительно-архитектурных специальностей

[24] Yu R, Spiesz, P, Brouwers, H.J.H  / Effect of nano-silica on the hydration and microstructure development of Ultra-High Performance Concrete (UHPC) with a low binder amount//Construction and Building Materials – 2014 – Том 65. 140-150 с. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2014.04.063

[25] Kenzhaliyev B. K. Innovative technologies providing enhancement of nonferrous, precious, rare and rare earth metals extraction // Kompleksnoe Ispol’zovanie Mineral’nogo Syr’a (Complex Use of Mineral Resources). – 2019. – №3 (310). -Page: 64-75 https://doi.org/.10.31643/2019/6445.30

[26] Patent No. 3764. Composition for the preparation of self-compacting concrete - V. Yu. Zorin, D. A. Akhmetov, E. N. Root, E. B. Utepov; publ. 03/15/2019, Bull. Number 11.

Название

Получение кальциевой селитры из азотнокислых растворов от вскрытия шламов титанового производства 

Авторы

Есенгазиев А.М., Ультаракова А.А., Улдаханов О.Х. 

Информация об авторах

Есенгазиев Азамат Муратович, докторант PhD, млад. науч. сотр. АО “ИМиО”. ORCID ID: 0000-0002-4989-4119. E-mail: esengazyev@yandex.ru

Ультаракова Алмагул Амировна, кандидат техн. наук. вед.науч.сотр. ORCID ID: 0000-0001-9428-8508 E-mail: ult.alma@mail.ru

Улдаханов Оркен Хамитулы, магистр, инженер. АО “ИМиО”. ORCID ID: 0000-0001-5476-6560  E-mail: uldahan.orken@mail.ru 

Резюме

B статье представлены результаты исследований по изучению качественного, количественного и вещественного состава шлама титанового производства, являющийся техногенным отходом. Изучены параметры выщелачивания шлама азотной кислотой: концентрация, соотношение Т:Ж, температура и время. Были определены оптимальные параметры выщелачивания: 1,7 моль/л концентрация азотной кислоты, Т:Ж=1:8, рН<1, температура 20±5 ºС, время выщелачивания 30 минут. Скорость фильтрации составила 0,035-0,044 м³/м²×ч. Для улучшения фильтрации растворов был применен поэтапный способ выщелачивания. Сначала шлам выщелачивали 0,5 моль/л раствором HNO₃ при комнатной температуре в течение 10 мин при Т:Ж=1:10, скорость фильтрации составила 0,062 м³/м²·ч. Затем кек вновь выщелачивали 3,5 моль/л HNO₃ при комнатной температуре в течение 30 мин при Т:Ж=1:10, скорость фильтрации составила 0,094 м³/м²·ч. Реагентом для осаждения примесей из растворов был выбран гидроксид кальция или известковое молоко. При значениях рН 2,8-5 в растворах значительно уменьшается содержание примесей железа, титана и алюминия. Наиболее лучшая очистка растворов нитрата кальция известковым молоком была при значении рН 8. Получены кристаллы нитрата кальция выпариванием очищенного раствора со значением рН 8 от выщелачивания шлама при добавлении в него 5 % нитрата аммония от веса Ca(NO₃)₂. Получен обезвоженный нитрат кальция путем грануляции 92-95 % плава в виде чешуек, при температуре поверхности тарели гранулятора 90 °С. 

Ключевые слова

выщелачивание, хлоридные отходы, азотная кислота, фильтрация, осаждение, нитрат кальция, кристаллизация. 

Библиографический список

[1] Тарасов А.В. Металлургия титана. М.: ИКЦ «Академкнига» 2003. – 328 с.

[2] Теплоухов А.С. Предотвращение загрязнения водных объектов отходами титано-магниевого производства. Автореферат дисс. канд. техн. наук. 2005. 143 с.

[3] Ультаракова А.А., Найманбаев М.А., Онаев М.И., Уласюк С.М., Алжанбаева Н.Ш. Исследования по очистке растворов, пригодных для синтеза карналлита. Комплексное использование минерального сырья, Алматы. 2013. №2. – С. 43-53. www.kims-imio.kz

[4] Ультаракова А.А., Найманбаев М.А., Онаев М.И., Халелов А.М., Уласюк С.М. Пути получения синтетического карналлита из отходов титано-магниевого производства. Комплексное использование минерального сырья, Алматы. 2012. №3. – С. 52-58. www.kims-imio.kz

[5] Ультаракова А.А., Лохова Н.Г., Найманбаев М.А., Балтабекова Ж.А., Алжанбаева Н.Ш. Разработка комплексной технологии переработки отходов титаномагниевого производства. Материалы шестой межд. науч.- практич. конф. ««ГЕОТЕХНОЛОГИЯ-2013: Проблемы и пути инновационного развития горнодобывающей промышленности. Институт горного дела им. Д.А. Кунаева. Алматы. 2013. – С. 351-355.

[6]  Инновационный патент РК № 27912. Способ переработки возгонов титановых хлораторов. Ультаракова А.А., Найманбаев М.А., Онаев М.И., Уласюк С.М., Халелов А.М., Алжанбаева Н.Ш. Опубл.25.12.2013, бюл. №12. – С. 22.

[7]  Инновационный патент РК № 22784 Способ извлечения ниобия из отходов титанового производства. Найманбаев М.А., Павлов А.В., Онаев М.И., Женисов Б.Ж., Халелов А.М. Опубл. 16.08.2010, бюл. №8.

[8] Ultarakova A.A., Naymanbaev M.A., Onayev M.I., Alzhanbayeva N.Sh. Processing of chloride waste of titanium-magnesium production. XV Balkan Mineral Processing Conress. – Sozopol, Bulgaria, June 12-16, – 2013. –P.1002-1004.

[9] Пат. 2244035 РФ. Способ кислотного разложения силиката кальция и извлечения циркония / Синегрибов В.А., Юдина Т.Б.; опубл. 10.01.2005. Бюл. №1.

[10] Хамский Е.В. кристаллизация в химической промышленности. -М.: Химия. 1969. – 344 с.

[11]  Клевке В.А., Поляков Н.Н., Арсеньева Л.З. Технология азотных удобрений. М.: 1956. – 289 с. 

Название

Разработка энергосберегающего способа для переработки техногенных отходов 

Авторы

Диханбаев Б. И., Диханбаев А. Б. 

Информация об авторах

Диханбаев Баянды - и.о. профессора, доктор технических наук, Казахский агротехнический университет им. С. Сейфуллина, Нур-Султан, Республика Казахстан. E-mail: otrar_kz@mail.ru

 Диханбаев Арыстан Баяндиевич - старший преподаватель, Алматинский университет энергетики и связи. rystan.d74@gmail.com 

Реферат

Разработан энергосберегающий способ переработки техногенных отходов– слой расплава с инверсией фаз как комбинация режимов «идеального» смешения и «идеального» вытеснения. На его основе создан плавильный агрегат нового поколения – «реактор инверсии фаз-трубчатая печь». Полученные экспериментальные данные показывают, что в слое инверсии фаз  удельный расход топлива на переработку «бедных» по цинку отвальных и «богатых» по цинку шлаков примерно одинаков. Последнее положение  противоречит устоявшемуся мнению металлургов, что переработка шлаков с концентрацией цинка менее 5% нерентабельна.Результаты расчетов демонстрируют, в случае внедрения промышленного образца агрегата «реактор инверсии фаз-трубчатая печь» для переработки «бедных» шлаков, по сравнению с вельц-печью перерабатывающей «богатый» шлак, удельный расход условного топлива сократится в 1,5-1,7 раза, а удельная производительность возрастет в 1,4-1,5 раза.Промышленная реализация агрегата «реактор инверсии фаз-трубчатая печь» позволила бы рентабельно перерабатывать отвалы шлаков фьюмингования, клинкера вельцевания, «бедные» цинковые руды, хвосты обогащения и других отходов цветной металлургии. 

Ключевые слова

энергосберегающий способ, реактор инверсии фаз – трубчатая печь, «бедные» по цинку шлаки, комбинация режимов «идеального» смешения и вытеснения.

Библиографический список

[1] К. Болатбаев. Состояние, проблемы и резервы технологии обогащения полиметаллического сырья. // Промышленность Казахстана. – 2001. –№ 1(8)– С.91-93.

[2] Даукеев С.Ж. Минерально-сырьевые ресурсы Казахстана - возможности научно-технического развития.//Вопросы комплексной переработки сырья Казахстана: Тр. Первой Междунар. Конф. – Алматы, Казахстан, 2003. – С.11 (457с).

[3] R. Hansson, H. Holmgren and T. Lehner “Recovery of recycled zinc by slag fuming at the Rönnskär smelter”, Journal of Metallurgy, 2009, - pp.15-24.

[4] Ключников А.Д. Высокотемпературная теплотехнология и энергетика теплотехнологии. – М.: Энергия, 2008, – 333с.

[5] Кошумбаев М. Б. Переработка промышленных и бытовых отходов. Учебное пособие. –Астана: Изд. КазАТУ, - 2018. -230с.

[6] A.K. Koizhanova, L.L. Osipovskaya, M.B. Erdenova, Study of precious metals extraction recovery fromtechnogenic wastes. 12th International Multidisciplinary Scientific Geo ConferenceDSGEM2012, June,Vol. 1, pp. 843-846, 2012. https://doi.org/10.5593/sgem2012/s03.v1059

[7] Petrov G. V., Diakite M. L. L., Kovalev V. N., Extraction of precious metals by concentration from technogenicsulfide copper-nickel raw material. Metallurgist, Volume 56, Issue 34, pp 211-214, July 2012. https://doi.org/10.1007/s11015-012-9560-5

[8] V. N. Kovalev, G. V. Petrov, and A. A. Chernyshev, Sulfatization refining of sulfide products of processingtechnogenic platinum metal wastes. Non-Ferrous Metals of Siberia. - 2009: Proc. 1st Int. Conf.,Krasnoyarsk, pp. 585-586, 2009.

[9] Kovalev V. N., Contemporary technology for concentrating platinum metals from technogenic wastesof processing sulfide copper-nickel ores. Zap. Gorn. Inst., St. Petersburg, No. 6, 284-287, 2011.

[10] Chanturiya V. A. Shadrunova I. V., Orekhova N. N., Chalkova N. L., Technology of zinc recovery frommine and waste dump water. ObogashchenieRud (Mineral processing), No 01, 2011.

[11] N.I. Kassikova, A.G. Kassikov, Yu.I. Balabanov, V.B. Petrov, V.T. Kalinnikov, Niobium, tantalum andtitanium extraction from Natural and technogenic raw materials of the Kola Peninsula by liquid-liquidextraction methods. Proceedings of 3rd BMC-2003-Ohrid, Macedonia, 2003.

[12] Kenzhaliev B.B., Berkinbayeva A.N. and Suleimenov E.N., Use of conjoint reactions for extraction ofmetals from mineral raw materials. European Scientific Journal, Vol.10, No.6, February 2014.

[13] M.Borell, SlagResourse in the Sustainable Society, Securing the future-International Conferenceon Mining and the Environment, Metals and Energy Recovery, Skellefteå, Sweden, pp.130-138, 2005.

[14] K. Badyda, P. Krawczyk, and K. Pikoń. Relative environmental footprint of waste-based fuel burned in a power boiler in the context of end-of-waste criteria assigned to the fuel, Energy, 100:425–430, 2016. https://doi.org/10.1016/j.energy.2016.02.024

[15] A. Grzebielec, A. Rusowicz, and A. Szel ˛agowski. Air purification in industrial plants producing automotive rubber components in terms of energy efficiency, Open Engineering, 7(1):106–114, 2017. https://doi.org/10.1515/eng-2017-0015

[16] A.Д. Kлючников. Метод предельного энергосбережения как методологическая основа для формирования энергоматериальсберегающих и экологически совершенных теплотехнологических систем. // Сборник научных трудов, Москва, Энергетический институт, 1986. - №105, -С.3-7.

[17] Диханбаев Б. ДиханбаевA, Б. Метод решения задач ресурсоэнергосбережения в системе переработки свинцово-цинкового сырья// Промышленность Казахстана. –Алматы, 2011. 6(69). –С.74-77.

[18] Диханбаев Б., ДиханбаевA, Б. Расчет параметров кипящего слоя расплава для фьюмингования свинцовых шлаков//Труды Международной научно-практической конференции «Перспективные направления развития химии и химической технологии». –Шымкент, 1999. –Т.2. –С.134-136.

[19] A.Д. Kлючников, В.A. Ипполитов. К методу расчета теплообмена в интенсивно продуваемом слое расплава//Сборник научных трудов, Москва. Энергетический институт, 2005.- №394, -С. 63-67.

[20] Dikhanbayev B., Dikhanbayev A., Baubekov K., Calculated estimation of fuel consumption on processingplant of zinc-containing slag based on reactor of phase inversion. Eurasian Multidisciplinary Forum,Tbilisi, pp.124-133, 2013.

[21] Dikhanbaev B.I., Dikhanbaev A.B., IbrayS ,Rusowicz A. Development of hydrogen-enriched water gas production technology by processing ekibastuz coal with technogenic waste //Archive of mechanical engineering. –2018. – V. LXV, – N 2. http://journals.pan.pl/dlibra/journal/97806

[22] А.И. Окунев, И.А. Костьяновский, П.А. Донченко. Фьюмингование шлаков. (Теория и практика).-Москва. Изд. Металлургия, - 1966. С.250. –(259с).

[23] Outokumpu HSC Chemistry for Windows. Chemical Reaction and Equilibrium Software with Extensive Thermochemical Database. Version 5.1. October 31, 2002.

[24] Б. Диханбаев. Интенсивное ресурсоэнергосбережение при переработке минерального сырья (Создание и испытание пилотной установки по энергосберегающей переработке металлургических шлаков). – Астана. Изд. КазАТУ, - 2018. – 165с.